JB_T 1268-2002
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ID： |
78DAED32BB5647A1A78F0210DD6193A2 |
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文件大小(MB)： |
0.16 |
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页数： |
7 |
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文件格式： |
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日期： |
2013-6-9 |
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ICS 77.140.85,J 32 JB,中华人民共和国机械行业标准,JB/T 1268- 2002,代替JB/I' 1268-1993,50MW-200MW汽轮发电机无磁性,护 环锻 件 技 术 条 件,Specification for nonmagnetic retaining ring forgings for 50MW to 200MW,tur bi ne g en er ato rs,2002-12-27发布2003-04-01实施,中华人民共和国国家经济贸易委员会发布,JB/T 1268-2002,目次,前言一‘..，. .，.，，-. .,1 范围..-. .,2 规范性引用文件 ,3 订货要求-.-.-..-.-.. ‘，二,4 技术要求..二‘..-,4.1 制造--..- .,4.2化学成分‘.-一,4.3力学性能.. .‘..一‘..一,4.4 残余应力‘.-. .,4.5 晶粒度.- .,4.6 无损检验一.. . ，一,4.7 磁导率， . ，.- 二,4.8 尺寸和表面粗糙度. .,5 检验规则与试验方法.. ，一,5.1化学成分分析一,52 力学性能检验 ，..一,5.3 残余应力检验.二,5.4 晶粒度测定..,5.5 超声波检验. .一t二,5石液体渗透检验二t..,5.7磁导率测定..二t一,6 验收和合格证.t.t-.,7 标志和包装.-..二‘‘.-..-,表1 化学成分的质量分数-一,表2 力学性能.一,JB/1' 1268-2002,前言,本标准代替JB/T 1268-1993 ((50-200MW汽轮发电机无磁性护环锻件技术条件》,本标准与JB/T 1268-1993相比主要变化如下:,— 标准的总体编排和结构按GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规,则 》 进 行了修改;,— 对4.2中1Mn1 8Cr18 N钢的化学成分N->0.45%，按西屋公司PDS 10725BM-BS RevP GBU 02,97 /07 /1 7的规定改为N-}>0.47%;,— 对4.3力学性能表2中N和V级，参考西屋公司PDS 10725BM-BS Rev PGBU 02 97/07/17的规定,对 个 别 性能指标进行修改;,— 对4.1.4.2中消除应力保温时间8h--12h，按西屋公司PDS 10725BM-BS Rev PGBU 02 97/07/17的,规定 改 为 IOh - 12h;,— 对原文中的错误进行修改,本标准由中国机械工业联合会提出,本标准由德阳大型铸锻件研究所归口,本标准起草单位:哈尔滨大电机研究所、东方电机股份有限公司,本标准主要起草人:王辉亭、李文君、赵宏明、郭成海、宣品范,本标准于1972年首次发布，1985年第一次修订，1993年第二次修订,JB/T 1268-2002,50MW-200MW 汽轮发电机无磁性,护环 锻 件 技 术 条 件,1 范围,本标 准 规 定了50MW一 20 0MW汽轮发电机无磁性护环锻件的技术要求、试验方法、合格证书及标,志等,本标 准 适 用于50MW- 2 00MW汽轮发电机无磁性护环锻件的订货、生产制造和检验,2 规范性引用文件,下列 文 件 中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的,修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究,是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准,GB /T 2 2 3.3-78 钢铁及合金化学分析方法,GB /f 4 3 38-1995 金属材料高温拉伸试验(eqvI SO7 38:1989),JB/ I' 40 10-1985 汽轮发电机用钢制护环超声波探伤方法(eqvA STM A531:1974),YB /T 5 1 48-1993 金属平均晶粒度测定法(eqvA STM E112:1981),AS TM A 342-1995 弱磁性材料磁导率测定方法,AS TM A 370-1997 钢制品的力学性能试验方法和定义,AS TM E 165-1995 液体渗透检验方法,3 订货要求,3.1 需方应在订货合同或技术协议中说明采用的标准、锻件的级别、钢号、相应的技术要求和检验项,目，以及其他附加说明,3.2 订货时需方必须向供方提供粗加工图样(必要时提供精加工尺寸)，同时还应在图样上标明试样,位置，并按如下标注:,钢号,锻件 级 别 x 本 标 准编 号,4 技术要求,4.1 制造,4.1.1 冶炼,锻 件 用 钢应采用电炉、电炉加电渣重熔炉冶炼，或经需方同意，采用保证质量的其他方法,4.1.2 切头切尾,锻件 用 钢 锭的上、下端应有足够的切除量，以确保锻件无缩孔和不允许的偏析,4.1.3 锻造,4.1.3.1 应在有足够能力的锻压机上锻造，以确保锻件整个截面充分锻透,4.1.3.2 变形强化应在室温或稍高于室温下采用适当的强化方法，如楔块扩孔、液压胀形或经需方同,意保证质量的其他方法,4.1.4 热处理,JB/T 1268-2002,4.1.4.1 锻件应在热成形后和变形强化前进行固溶处理,4.1.4.2 变形强化后锻件应以不超过400C/h的速度加热到320'C-350℃保温IOh-12h，然后以不超过ao0cm,的速度缓冷至100℃以下出炉，以消除残余应力,4.1.5 机械加工,4.1.5.1 锻件应在变形强化前进行粗加工,4.1.5.2 发运的锻件必须加工到需方图样所标明的尺寸和表面粗糙……
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